Kopfversiegelung SKfloor 6200 matt mit Härter 7200 matt

Kopfversiegelung SKfloor 6200 matt mit SKharder 7200 matt

für Innen und Außen, UV beständig und farblos

2K Polyurethan Harzmischung für Versiegelungsarbeiten

SKfloor 6200 ist eine 2- komponentige, klare, UV-stabile, lichtechte Polyurethanharzlösung, welche für transparente und kratzfeste Fußbodenbeläge eingesetzt wird. Wir haben die Rezeptur unserer SKfloor 6100 Versiegelung optimiert und eine bessere Verhaftung zu vielen Oberflächen erreichen können.

Die Kratzfestigkeit ist verbessert und das Produkt ins wiederum eines mehr aus der Reihe "GO Green" - REACH Konform und umweltfreundliche Produktlösungen!
Das Polyurethanharz ist zum Versiegeln von Oberflächen und Nachmattieren von vorhandenen Versiegelungsflächen, (z. B. transparente oder farbige Epoxidharzversiegelungen) geeignet. Ideal zum dauerhaften Versiegeln von Natursteinen, Polygonplatten und Kunststeinböden. Begehbar nach 12 Stunden bei einer Raum-/Umgebungstemperatur von 20 bis 25°C.

System-Harzlösung für die klare, farblose, matte Versiegelung von

• Holz
• Estrich/Sichtestrich
• Epoxid- und Polyurethanhaltige Ausgleichsschichten
• Oberflächen aus Epoxidharzen und Polyurethanharzen
• Naturstein, saugende Fliesenoberflächen, sowie Travertin

Beschreibung und Einsatzgebiet

Oberflächen können nach einer Grundierung mit diesem System gegen Verschmutzung mit Fleckmitteln versiegelt werden.
Marmoroberflächen und weitere säureempfindliche Oberflächen werden unter Beibehaltung der Optik (Eine Farbveränderung/Aufhellung kann auftreten) gegen Schadstoffe versiegelt.

Allgemeine Eigenschaften

• wetterfest (nach Aushärtung und Abbindezeit!)
• UV-beständig und lichtecht
• zweikomponentig
• transparent und matt
• abriebfest
• emissionsarm
• diffusionsoffen

Topfzeit (Verarbeitungszeit)	ca. 60 Minuten (15°C bzw. 20°C)
Verarbeitungstemperatur	10°C bis 30°C, r.F unter 80%
Härtungsdauer	ca. 12 Std. (20°C, 60 % rel. Luftfeuchte)

Bei geringeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit entsprechend länger.

Wir empfehlen zur Verarbeitung

• Bohrmaschinen- oder Akkurührer KRK 60 (bis ca. 5kg ) KRK 80 (bis 15 kg) zur Vermischung von Harz und Härter
• Mischbehälter oder Mischbecher
• Atemschutzmaske
• (Einmal-) Schutzhandschuhe
• Pinsel, Walze

Alle Artikel erhalten Sie in unserem Shop - Werkzeuge und Zubehör

Verarbeitungshinweise

• Harz- und Härtergebinde VOR Verarbeitung gut schütteln.
• Härter unter gleichzeitigem Rühren in das Harz geben.
• Bei der Menge 1,2 kg den Rührer KRK 60 verwenden
• bei 4,8 kg den Rührer KRK 80.
• Verteilung mit der Beschichtungsrolle oder Pinsel - in sehr dünnen Schichten auftragen.
• Manchmal können im Harz kleine Klumpen sein, diese lösen sich aber nach Zugabe und Verrühren mit dem Härter auf

Verarbeitungsmengen

Je nach Oberflächen und Untergrundstruktur benötigen Sie für die Versiegelung pro Schicht

• bei normal saugenden Untergrund ca. 250 g/m²
• bei stark saugenden Untergrund ca. 400 g/m²
• als Kopfversiegelung auf fertig versiegelten Oberflächen reichen meist schon 150 g/m²

Ein Mischen von Teilmengen ist möglich wird jedoch nicht empfohlen. Das Mischverhältnis ist zu beachten.
Eine genaue Dosierung und gründliches Vermengen von Harz und Härter ist unbedingt erforderlich.
Wir liefern in Kunststoffbehältern. Zum optimalen Vermischen der Komponenten beachten Sie unser Angebot an Mischbechern.

Beachten Sie die Verarbeitungsanleitung!

Lagerung

Lagerstabilität bei Lagertemperatur 15 bis 18°C: 6 bis 9 Monate (Beschreibung beachten!)

Wir liefern fertige Arbeitspakete

• Harz SKfloor 6200 matt
• Härter SKharder 7200 matt

Gefahrenhinweise

zur Harzlösung

• H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung
• EUH208 Kann allergische Reaktionen hervorrufen

zum Härter

• H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen
• H332 Gesundheitsschädlich bei Einatmen
• H335 Kann die Atemwege reizen